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颗粒配对成型对乌鲁木齐耐火砖的影响

发布日期:发布时间:2022-08-14 20:54:00 来源:http://wlmq.xjtlnc.com/news853016.html

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泥料的颗粒级配是指泥猜中不同巨细颗粒的百分含量以百分数表示
 
在耐火材料的出产中,依据新疆乌鲁木齐耐火砖原材料的性质、出产工艺环境、设备和产品所需的物理目标,确认合理的颗粒级配。颗粒级配合理的泥浆不只有利于半成品的成型,并且有利于坯体的枯燥和烧结,可以获得密度高、强度高的产品。对于密度、孔隙率和强度要求不同的定型耐火产品,可通过调整泥浆颗粒级配来获得。

颗粒配对成型对耐火砖的影响
 
质料的颗粒级配是否合理,不只关系到成型时砖坯的密度、孔隙率和强度,还关系到坯体的枯燥质量、焚烧缩短率和质量。颗粒级配合理的质料,成型后坯体密度均匀,枯燥时水分排出均匀,局部极速排出不易爆裂,烧成缩短率基本一致。因此,合理的颗粒级配对砖坯的成型、枯燥和焚烧有重要影响。
 
合理颗粒级配的重要影响
 
1.1合理的颗粒级配对成型造坯的影响
 
首先,当定型产品成型造坯时,泥浆中的颗粒一般会在大颗粒中参加一定量的中颗粒,使其填充到大颗粒的空隙中。细粉填充了大颗粒和中颗粒的剩下空隙,可以进一步减少堆积物之间的空隙,然后完成泥浆严密的堆积。在泥浆严密堆积的过程中,粗、中、细的质料一般是的。假如一切质料都是粗颗粒,颗粒空隙大,粘结不好,坯体密度低,孔隙率高,成型时可塑性低,难以制成坯体。假如都是细颗粒,尽管新疆耐火砖颗粒空隙小,粘结结实,孔隙率低,质料细粉的体密度相对较低,不能满意成型造坯所需的体积密度,因为没有粗颗粒的存在,成型造坯的强度不高。假如考虑运用多组分的颗粒级配,泥浆的孔隙率会更小,但在实践出产中,随着颗粒组分的添加,因为颗粒的直径比不断下降,其作用显着削弱,给出产过程带来困难,添加设备的能耗,从而添加工艺本钱。因此,在实践出产中,我们可以运用三组分颗粒来满意出产要求。

 
那么泥浆中粗、中、细三颗粒的份额是多少呢?依据理论计算和试验新疆耐火砖结果,泥浆中三种成分颗粒的含量百分比为7:1:2。也就是说,在质料堆积严密的过程中,粗颗粒和细颗粒的百分比大于中颗粒。这样,到达合理颗粒级配的泥浆可塑性更好、密度高、孔隙率低、坯体强度高的半成品。

在实践出产中,假如质料颗粒太粗,在泥浆中参加一定量的细粉或减少大颗粒的参加,否则会出现麻面,产品外观不是很漂亮,会出现大量的开口孔,添加显孔率,下降产品的运用性能。

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