乌鲁木齐高铝砖网状裂纹的原因及处理方法

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新疆乌鲁木齐高铝砖

烧结程度、烧结气氛和气相中存在的蒸腾对乌鲁木齐高铝砖表面的网状裂纹有很大影响。烧结不良的熟料在高铝砖烧结进程中不断缩短，导致高铝砖开裂开裂；在烧结不良的常见猜想中，二次莫来石是不可的。高铝砖在烧结进程中，熟料本身的二次莫来石仍在持续，这是高铝砖缩短不一致的内在要素，导致高铝砖网状裂纹的数量和程度添加。高铝砖表面网状开裂的程度也与熟料的吸水率密切相关。熟料吸水率越大，网纹开裂程度越大。用高吸水率的熟料制砖时，在高铝砖烧结进程中，熟料本身会持续完结烧结进程，高铝砖会大大缩短且缩短不均匀，因此会时间短呈现裂纹和云纹。此外，窑内的烧成气氛也是高铝砖发生网状裂纹的原因之一。烧制高铝砖时，窑内气氛需求弱氧化火焰，过量空气系数的控制在实践中标明，高铝砖表面的网状裂纹有随过量空气系数增大而减小的趋势，但过量空气系数不健壮，不宜过大。

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此外，高铝乌鲁木齐耐火砖表面的网状裂纹多发生在砖裂纹中的砖表面。因此能够揣度，当窑内过剩空气系数较小时，或许大气康复时，因为砖缝较小，CO时间短停留在这些当地，使得高铝砖中的Fe2O3能够康复为FeO；在耐火砖面向通道的表面，气流相对顺畅，不会遭到大气改动的影响，也不会呈现网状裂纹。应特别注意的是，在燃烧进程中应尽或许避免燃烧气氛性质的重复改动。因为这种替换的改动效果会危及地表。

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从表面多网状裂纹的高铝砖表面和中心部位的化学剖析能够看出，高铝砖表面的Al2O3比中心部位高1%-2%，而SiO2低1%-2%，NaOb比中心部位高10倍以上。根据物相剖析，表皮莫来石含量比中心低12%，刚玉含量高4%-5%，玻璃相含量高7%-8%。这说明在Na2O搬迁进程中，Na+在高铝砖表面蒸腾吸收，会促进莫来石的分化，削减高铝砖表面的莫来石，并参加刚玉和玻璃相。因为表面液相的添加和前期呈现，砖体表面过早缩短，导致云纹的发生。

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