—氧化碳对乌鲁木齐高铝砖的侵蚀机理归纳

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（1）在较低温度下＜700℃，首要产生了鲍多尔德反应，—氧化碳在乌鲁木齐高铝砖外表及内部(经过气孔进入)产生分解，构成了沉碳。继而当温度＞614℃时，莫来石在碳的恢复作用下产生分解，乌鲁木齐高铝砖经CO腐蚀后，其化学组成中的AL2O3和SiO2含量以及矿产组成中的莫来石、刚玉及玻璃相含量，与腐蚀前比较均有所改动。即和未腐蚀试样比较，腐蚀后试样的AL2O3含量增加了，SiO2含量削减了：莫来石及玻璃相含量削减了，而刚玉相含量增加了，此外还出现了方石英相。腐蚀试样的表层和中心部位比较，表层处的SiO2含量较低而AL2O3较高；中心部位的莫来石和玻璃相较高，但刚玉相含量较低。由此能够揣度在强恢复气氛下，高铝砖制品中的莫来石产生了分解，生成了刚玉和SiO气体。玻璃相中的SiO2也被部分恢复了。恢复反应产生的SiO气相的逸出，导致了试样中SiO2含量的削减和AL2O3含量的相对增加，以及莫来石和玻璃相的削减、刚玉相的增加，一同也使得试样的基质部分变得疏松多孔，气孔率略有增大，体积密度略有降低。其间Si02被恢复成SiO气体反应式（如下式1.3）一同，生成的SiO又能与CO反应构成Si02和C（反应式1.5），但该反应随着温度升高越来越困难。

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2CO→CO+C 式（1.1）

3AL2O3·2SiO2+2CO→3AL2O3+2SiO2+2CO2 式（1.2）

3AL2O3·2SiO2+2C→3AL2O3+2SiO+2CO 式（1.3）

SiO2+CO→SiO+CO 式（1.4）

SiO+CO→SiO2+C 式（1.5）

(2) 在1300℃埋碳保温处理时，关于高铝砖制品而言，产生的腐蚀反应主要是莫来石和玻璃相中的Si02被恢复成SiO气相；而关于高铁含量高铝砖制品而言，产生的腐蚀反应则除Si02被恢复成SiO之外，还包含Fe2O3被恢复成FeO和Fe304，从而FeO与AL2O3反应构成铁铝尖晶石(FeAl204)，Fe304持续被恢复成金属铁。

(3)上述腐蚀反应将构成高铝砖制品在化学、矿产组成和显微结构方面的明显改动。关于高铝砖制品而言，表现为化学组成上的Si02含量削减、A1203含量增多；矿产组成上的莫来石和玻璃相含量削减、刚玉相含量增多：显微结构方面则因为SiO的蒸腾逸失，构成了结构空洞化现象。关于高铁含量高铝砖制品而言，除了化学组成和矿产组成中的莫来石及玻璃相含量改动，与高铝砖制品相同之外，其不同之处在于矿产组成上未见刚玉存在，但见铁铝尖晶石构成；显微结构方面虽见空洞化倾向但不如高铝砖制品中的明显。

(4)氧化铁对高铝砖制品饱尝氧化恢复进程的作用，还表现为其重复的固熔和脱熔会构成制品的结构受损，产生微观裂纹，强度下降明显。而高纯红柱石制品尽管腐蚀之后结构空洞化现象较明显，但无微观裂纹产生，且其强度降低的程度不大。

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